模具材料设为塑性和弹性有什么区别?

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最近做反挤压的模拟,发现模拟得到的载荷-位移曲线与实验曲线相差较大,我估计应该是将模具材料设成刚体的原因,于是想将模具设为变形体,如果将模具设为塑性,划分网格后可以计算,但将其设为弹性后,计算困难,请问高手们,这是为什么?
另外,想得到与实验接近的载荷-位移曲线,我觉得在模拟一开始就将模具设为变形体进行模拟吧,还有什么好办法吗?
请高手指点,先谢谢了!
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风儿
个人感觉你出现的问题是正常的,理论和实际不可能完全一样。
另外,这个曲线主要与材料模型有关,即流动应力曲线有关,一定要与实际一样,这样出来的曲线才准,才能更接近实际。还有,只要不考虑模具的变形及受力等问题,模具都要设成刚体。不要设成塑性体及弹性体。即使考虑模具受力等问题,也最好不要同时做,而是分步做,就是先把模具设成刚性体,算材料变形,再算模具受力。一起算容易出问题。不收敛。
2010年10月16日
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liuhuyan
比较难,我试过很多次了。都搞不定,特别是在定义对象间关系的时候,根本就弄不好。可能是水平有限吧。不过,虽然载荷曲线和实际值有差异,但趋势还是对的。再者,和你的材料有关系。我是做铝冷挤压的。开始我选择材料都为温挤的条件,载荷曲线是很不准,但是后来我选用冷挤材料,还是比较准的,但是,理论出来的肯定比实际的小。特别是做异形件,对称件的就好一点
2010年10月11日
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