拉延成型工序设置问题

浏览:26303 回答:5
这是一个官方的单动拉延成型的例子。
工具如下:
3.PNG

程序默认的工序有closing和drawing两个,各个工序默认参数(也是该官方培训教程推荐的参数设置)如下:
1.PNG

2.PNG

按照这上面的设置,这个冲压过程可以描述为:首先die以一定的速度下行,完成压边;然后die和binder一起下行,完成拉延。我觉得这个工程怎么是反向的啊?按照我的理解应该是首先die和punch不动,binder以一定速度下行,完成压边;然后binder保持压力,punch上行完成拉延,设置应该如下:
4.PNG

5.PNG

望指教……
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(5)
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libinsw123
谢谢分享···
2013年2月19日
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王毅
不过这个关系不大,手动调整一下即可。设置die静止,binder运动,然后punch运动即可
2013年1月1日
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王毅
你选错了分析类型了,使用双动拉延即可,
就是binder动,然后 punch动。
2013年1月1日
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Mr.He
默认设置和实际生产时是一模一样的 上模下行接触压边圈(压边圈置于压机顶杆上)上模和压边圈继续向下直到压到位 整个过程下模固定不动
回复2楼 : 凸模运动来压边和冲压 那就没有压边了 直接上模压到下模 对应 df中无压边成型
2012年12月31日
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luoxuli
我刚想了一下,可能是这样:因为我选择的是单动拉延,只有一个动力源,在实际生产中凸模和压边圈可以在只有一个动力源的情况下同时下行,然后通过弹性元件实现先压边然后拉延。但是在软件中要模拟单动拉延的话只能是通过带有一边压边圈的凹模带动板料去与另外一边压边圈压边,再拉延。不知道我这个解释是不是合理?如果我上面的解释正确的话,那我是不是可以把一边的压边圈设置在凸模上,然后设置凸模运动来压边和冲压?
2012年12月31日
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