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制造工艺
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冲压
请教啊毅老师,这个成形该如何优化参数
浏览:159392
回答:5
这个是成形后的车门内板。。。出现了开裂和皱褶。。该从什么方面下手优化参数,该如果优化?
DYNAFORM
CAE
工艺成型及仿真
冲压工艺及仿真
为什么我在ABAQUS中使用了ALE之后,网格变形情况并没有好转
adams安装问题 提示 27500@hostname) either down or unaccessible
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LYCoolrain
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你可以从以下几个方面依次进行优化设计:
A 解决拉裂:
1、材料选择(例如选拉深性能更好SPCE材料替代SPCC材料);
2、摩擦润滑(采用润滑方式降低摩擦系数);
3、降低压边力;
4、采用二次拉深。
B 解决起皱:
1、设置拉延筋;
2、合理设计坯料尺寸形状。
希望能对你进行模拟分析有所帮助!
2014年4月30日
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Dns
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工艺面做得不好,再怎么优化参数也没用。DF只是个模拟软件,合理的冲压工艺才是最关键的。
料片形状不对,门内板料片要随外形形状,很少用矩形
压料面也不好,要尽量降低拉延深度
在门框内试试开工艺缺口
大部分的门内板需要二次拉延,检查一下工艺路线是否正确
2014年4月29日
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淡定
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我拉延筋是沿着凸模轮廓做的,设置在压边圈上,锁定凹模。。
可以改变形状,不延凸模,,在凸模再往外一点做么?
还有,DF里的计算选定单元的面积的单位是什么?计算完给的数字是这个2.49704E6,那换算成平方毫米应该是多少?
2014年4月28日
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王毅
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有拉延筋的的话,更改拉延筋形状,降低压边力等。
2014年4月28日
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淡定
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在工艺补充面处拉裂了。要怎么弄?
2014年4月26日
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A 解决拉裂:
1、材料选择(例如选拉深性能更好SPCE材料替代SPCC材料);
2、摩擦润滑(采用润滑方式降低摩擦系数);
3、降低压边力;
4、采用二次拉深。
B 解决起皱:
1、设置拉延筋;
2、合理设计坯料尺寸形状。
希望能对你进行模拟分析有所帮助!