关于模具间隙(拉延的凸凹模间隙) ,想用不止一个设置接触偏置设置,怎么设置正确?
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有2个问题,都是关于间隙的问题
问题1:如题,比如我需要设置成1.05t,1.1t,1.15t这3个不同的模具间隙, 分别计算1.05,1.1,1.15倍模具间隙下的成形结果如何。
如果用接触偏置的话,按默认设置下:1.1t间隙, 工具接触默认为2.2t 那么,我如要设置成1.05t的模具间隙, 工具接触是不是该写成 2.1t? 如果用1.15t的模具间隙,工具接触是不是该写成 2.3t?
如果不是这样改, 请问该怎么设置才是理论上正确的。。因为我看有人说在物理偏置下,如果网格比较复制的零件,网格容易offset错误。 所以想采用接触偏置。 但是对此又存有疑问,特来想寻求正解。。
问题2:dynaform里传统设置——分析设置——接触间隙, 这里的接触间隙是什么意思呢? 我看默认是1.00。请问它是1mm,还是1倍板料厚度呢? 如果我零件的厚度不是1mm,比如为1.2mm。。需要格外设置那些参数来保证设置准确度呢?
如有大哥想详细说明, 希望加QQ 418498882详细说明。。 感谢
问题1:如题,比如我需要设置成1.05t,1.1t,1.15t这3个不同的模具间隙, 分别计算1.05,1.1,1.15倍模具间隙下的成形结果如何。
如果用接触偏置的话,按默认设置下:1.1t间隙, 工具接触默认为2.2t 那么,我如要设置成1.05t的模具间隙, 工具接触是不是该写成 2.1t? 如果用1.15t的模具间隙,工具接触是不是该写成 2.3t?
如果不是这样改, 请问该怎么设置才是理论上正确的。。因为我看有人说在物理偏置下,如果网格比较复制的零件,网格容易offset错误。 所以想采用接触偏置。 但是对此又存有疑问,特来想寻求正解。。
问题2:dynaform里传统设置——分析设置——接触间隙, 这里的接触间隙是什么意思呢? 我看默认是1.00。请问它是1mm,还是1倍板料厚度呢? 如果我零件的厚度不是1mm,比如为1.2mm。。需要格外设置那些参数来保证设置准确度呢?
如有大哥想详细说明, 希望加QQ 418498882详细说明。。 感谢
DynaForm之所以有基于上下模面的,是因为是产品的设计过程中,经常是一个面,后期才会处理成钣金或者不处理,丢个模具厂,保证面的质量(有时候偏置料厚会出错)
基于上下模面的功能主要是给产品设计人员用的,这样可以快速的分析产品是否符合基本的设计要求
如果是你的上下面是一个面,加入是DIE 那么你的die是0 punch和binder是2.2T(反之也是)
如果你分析的时候是偏置的punch和binder(有料厚),那么就是0(选择分析类型时,应为上/下模)