麻花钻加工过程有限元仿真分析.pdf

节选段落一：
麻花钻加工过程有限元仿真分析
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董 涛
1，任延光
2
( 1． 兰州交通大学 机电工程学院，甘肃 兰州 730070; 2． 中国石油天然气股份有限公司 兰州分公司，甘肃 兰州 730050)
摘 要: 通过有限元仿真 Deform － 3D 软件，采用预先在 CAD 软件中画出的标准麻花钻实体模型，运用刚塑性有限元
法及关键技术对麻花钻钻削机理进行研究，预测了加工工艺的部分结果和影响因素，为实际钻削加工过程参
数的正确选择提供参考。


节选段落二：
随着科学
技术的发展，有限元仿真技术得到了前所未有的进
步。自从有限元仿真技术的出现，受到了专家、学者
们的青睐，并取得显著成果。如 J． S． Strenknowski 等
人对麻花钻钻削过程进行了有限元仿真。在理论上
得到了在不同加工参数及材料选择下得到的主轴钻
削力和扭矩与实际加工过程相符。钻削仿真不仅可以
研究钻削时得到的轴向力、切削力、温度、扭矩、等现象
的预测，还可以通过得到的这些预测为钻头的参数设
计提供参考。为刀具在加工过程中选择正确的切削
液、切削用量和制定合适的加工工艺提供主要依据。


节选段落三：
刀具磨损模型选用适合于金属钻削的 Usui·s
模型。根据经验得知，一般 a 设置为 0． 000005，b 设
为 855。
3． 4 运行仿真及后处理查看
仿真运行结束后，可以在后处理器中可以查看相
关的模拟数据。
4 数据分析
本文对有限元模型进行了有限元计算，得到了钻
削力的变化、温度场的分布、钻削过程中工件及切削
应力、应变分布。
4． 1 麻花钻加工过程中的钻削力
钻削加工时，钻削力的大小对加工质量、加工精
度、切削热的产生及加工工艺系统的变形有着直接影
响。