基于Hyperworks和nCode的GB31467.3随机振动疲劳分析.pdf
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基于hyperworks与ncode的随机振动疲劳分析
通过该教程能够让初学者很清晰掌握多轴振动频响搭建流程以及在ncode中如何搭建多轴随机振动疲劳分析流程。
节选段落一:
基于 Hyperworks 和 nCode 的随机振动疲劳分析
按照“GB/T31467.3-7.1振动”部分的要求,将电池包安装在振动台上,振动测试在三
个方向上进行,测试从 z轴开始,然后是 y轴,最后是 x轴。每个方向的测试时间是 21个
小时。
安装位置在车辆乘员舱下部的测试对象,测试参数按照表 2、表 4、表 5和图 1进行。
随机振动疲劳分析主要有两个部分,
1.结构的频响分析,获得频响应力;
2.疲劳分析,包括 PSD 载荷输入、材料疲劳性能等。
本例通过一个简单结构来演示基于 Optistruct 和 nCode 的随机振动疲劳分析流程。节选段落二:
4、建立频率提取卡片,为保证分析结果精度,模态最好提取 2倍的激励频率,设置为 400Hz
5、频率采集卡片,开始频率 5Hz,频率增量 5Hz,增量数 39
6、Z向激励
7、建立 Z向激励的 LoadStep
8、按照以上方法,分别建立 Y向和 X向激励
9、结构阻尼 0.05 (根据实际结构进行设置)
10、控制卡片
GLOBAL_OUTPUT_REQUEST
二、nCode 振动疲劳分析
Ncode 随机振动疲劳分析流程中主要包括 4 个模块:
① 有限元结果导入模块 FE Input,主要获得有限元软件得出的应力结果;
② 振动载荷生成器 VibrationGenerator,用于生成节选段落三:
振动有 Z,Y,X 三个方向,按顺序进行,因此通过 Ncode 的 dutycycle 实现三个方向
的按顺序分析计算并进行结果叠加。
基于 Hyperworks 和 nCode 的随机振动疲劳分析
按照“GB/T31467.3-7.1振动”部分的要求,将电池包安装在振动台上,振动测试在三
个方向上进行,测试从 z轴开始,然后是 y轴,最后是 x轴。每个方向的测试时间是 21个
小时。
安装位置在车辆乘员舱下部的测试对象,测试参数按照表 2、表 4、表 5和图 1进行。
随机振动疲劳分析主要有两个部分,
1.结构的频响分析,获得频响应力;
2.疲劳分析,包括 PSD 载荷输入、材料疲劳性能等。
本例通过一个简单结构来演示基于 Optistruct 和 nCode 的随机振动疲劳分析流程。节选段落二:
4、建立频率提取卡片,为保证分析结果精度,模态最好提取 2倍的激励频率,设置为 400Hz
5、频率采集卡片,开始频率 5Hz,频率增量 5Hz,增量数 39
6、Z向激励
7、建立 Z向激励的 LoadStep
8、按照以上方法,分别建立 Y向和 X向激励
9、结构阻尼 0.05 (根据实际结构进行设置)
10、控制卡片
GLOBAL_OUTPUT_REQUEST
二、nCode 振动疲劳分析
Ncode 随机振动疲劳分析流程中主要包括 4 个模块:
① 有限元结果导入模块 FE Input,主要获得有限元软件得出的应力结果;
② 振动载荷生成器 VibrationGenerator,用于生成节选段落三:
振动有 Z,Y,X 三个方向,按顺序进行,因此通过 Ncode 的 dutycycle 实现三个方向
的按顺序分析计算并进行结果叠加。




















