Hypermesh+Optistruct中级教程——疲劳分析

Hypermesh+Optistruct中级教程——疲劳分析

2019年12月9日 2019年12月9日 9354
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Hypermesh+Optistruct中级教程——疲劳分析的课程说明

本系列以Optistruct疲劳分析为主题,计划分为单轴-高周疲劳、多轴-高周疲劳、单轴-低周疲劳、多轴-低周疲劳、瞬态响应疲劳、定频振动疲劳、正弦扫频振动疲劳、随机振动疲劳、焊点疲劳、焊缝疲劳10种疲劳分析类型共12节课。基本涵盖了绝大多数疲劳分析的类型。

第一讲:单轴-高周疲劳分析,介绍了不同工况、不同材料的应力组合及平均应力修正方法。

第二讲:多轴-高周疲劳分析,介绍了多轴疲劳损伤模型及其适用条件。

第三讲:同时讲解了单轴和多轴低周疲劳的操作过程,介绍了不同应力修正模型的适用情况及不同多轴损伤模型的适用条件。

第四讲:讲解了瞬态响应疲劳的操作过程及其与静力疲劳的差异。

第五讲:以GBT21361-2017汽车空调定频振动标准为载荷,讲解了30min定频振动疲劳的操作过程。

第六讲:以GBT31467.3-2015动力电池标准的17年1号修改单载荷进行15min正弦振动疲劳的分析

第七讲:以GBT31467.3-2015动力电池标准,Z向随机振动21小时,讲解操作过程及损伤模型的适用范围。

第八讲:恒定载荷与循环载荷同时存在,即载荷不对称情况下的疲劳计算。

第九讲:创建ACM、CWELD、CBEAM、CBAR四种用于点焊疲劳分析的点焊单元。

第十讲:step by step讲解了ACM单元(六面体单元)和CWELD单元(梁单元)两种点焊疲劳分析操作方法。

第十一讲:缝焊疲劳分析中角焊缝、T型焊、十字连接焊、重叠焊的建模规则,step by step创建缝焊单元。

第十二讲:详细讲解缝焊疲劳的操作过程。

补充1:疲劳分析如何考虑螺栓预紧力和热应力。

补充2:用nCode将第一讲做一遍,与Optistruct做个对标。

补充3:用nCode将第七讲做一遍,与Optistruct做个对标。

补充4:用nCode将第十讲做一遍,与Optistruct做个对标。

补充5:用nCode将第十二讲做一遍,与Optistruct做个对标。

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课程章节

    评论160

    • 柯镇恶的猫
      第十二讲的7分25秒处共节点容差偏小了,导致一个节点没有共上,诸位观众朋友悉知,我就不重新录视频了。
    • vinsim
      支持老师,适当收费也挺好,毕竟刚出社会银子不允许,不收费又显得老师的付出得不到回报。😀

    Hypermesh+Optistruct中级教程——疲劳分析的相关案例教程

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    OptiStruct在结构优化方面拥有较强的能力,可以进行静力学分析优化、疲劳分析优化、动力学分析优化等等。具体的优化方法包括拓扑优化、自由尺寸优化、形貌优化、尺寸(参数)优化、形状优化、自由形状优化。各方法定义如下: 拓扑优化:在满足给定约束的前提下,针对目标函数在给定设计空间寻找最优材料布局。 自由尺寸优化:给定壳单元,在满足约束的前提下,针对目标函数为每一个单元寻找一个最有厚度。 形貌优化:
    HYPERMESH/OPTISTRUCT灵敏度输出设置方法
    ITERATION 1 INTERNAL PROGRAMMING ERROR # 261 *** Error while read/writing ia segment. Starting entry = 1. Specified length = 43570274. Expected length = 32091744. *************************************
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    柯镇恶的猫