deform模拟模具型腔充满性

浏览:88515 回答:9
今天给大家分享一个我做的案例,不转动画了,模拟的是热锻六角头法兰面螺栓的模具型腔充满程度问题,只把后处理过程录了下来,大家下载了看吧。这是第4次改进后的模拟,模具型腔充不满,但实际生产时,是可以充满的,可见,实际与模拟是存在差距的。大家通过这个模拟过程可以了解怎样用 deform模拟模具型腔充满问题。这个方法在3D_lab中是有的,就是显示坯料与模具的接触点。
这个产品经过几次改进,先前的几次改进是对成形过程中存在叠纹的改进,录象还没做,过段时间我再发上来和大家分享。
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(9)
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确实,我最近做一种产品,模拟时选用35直径的棒料,勉强能填满模腔。今天试模,32的料都能完全填满,还有点飞边,:D
2012年9月13日
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07010322
~~~~~~~~~~~~~~~~~
2012年9月12日
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yxhyg
网格太大了,造成了体积缺失了很多。:O :Z
2011年4月14日
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congcongerguo88
网格细化,有助于模拟精确性:D :D
2011年3月16日
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suijinshi
同意7楼的观点,在型腔比较浅时网格过大能直接导致充不满,深窄型腔时网格再小也有充不满的情况,估计跟工艺有关了!
2011年2月25日
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XSJOE
应该将网格划分的细腻些
因为deform中是靠节点显示,表述与模具的接触的
2011年1月8日
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yoyo
楼主的例子,我看了。应该用的是相对的网格吧。
为什么会有摺叠呢?我觉得你的模拟有问题,明显上面部分的变形肯定剧烈了,为什么没有网格局部划分呢?
如果网格过大,也有可能造成充填不满了。不能随便就否定模拟结果不好。
看到你的网格有摺叠,应该网格过大造成的。因为你的模拟好像用的整体都是一个网格大小。当出现摺叠时,有可能是每步都要重新划分网格,模拟速度变慢。楼主是否出现这种现象呢?
你可以将上部充填部分局部划分看看,至少是上部尺寸壁厚的1/4,当然,如果计算机比较好,网格越小越好,步长也要合适。
2009年6月21日
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molove
很簡單就是~~
有限元素分析~~~
還是會有誤差~~
體積~跟你畫的體積 數字 是不一樣的~~
2009年6月20日
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王毅
:~ :~ :~ 谢谢分享啊,哈哈,实际和模拟影响的因素很多,需要辩证的看 ~~
2008年10月5日
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