help me!!!铝板轧制模拟退出号3015问题,模型附上!
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模型说明:模型中铝板(workpiece)和轧辊(roll)开始是没接触的,铝板和辊的接触是由铝板后面的workpiece_drive_surface驱动的,workpiece_drive_surface定义成一个刚性面,给了2m/s的速度,和铝板之间是touch关系,当铝板和轧辊接触后,由于铝板的速度大于workpiece_drive_surface,所以会自动分开。轧辊是弹性体,在其两端各添加一个刚性面(drive_surface_positive和drive_surface_negative),与轧辊断面之间的关系是glue,然后通过load的方式给两个刚性面角位移,使得轧辊转动。整个模型只建立了1/2,所以在底面定义了一个对称面underside。
问题一:如果一开始把模型中的两个边界条件(铝板的后张力,实际的轧制过程中,后张力应该是在铝板进入轧辊后,即建立稳定轧制后才有的)back_tension_up和back_tension_down(由于模型是对称的,只建了1/2,所以在对称面上的节点张力只能取一半,也就是2*back_tension_down=back_tension_up)加上去就加上去的话,在计算开始后由于铝板受到向后的拉力(后张力),会出现铝板穿过其驱动面(workpiece_drive_surface)往后移动,而不与轧辊接触的现象,我的解决办法是给后张力建两个表格,控制两个后张力加上去的时间比铝板咬入轧辊的时间稍晚,不知道这样做是否合理?
问题二:轧辊的单元是定义的coupled-3D solid-7号单元,铝板没定义单元类型不知是否行得通?
问题三:轧辊和铝板的分离力怎么设置?
问题四:在我上述设置的情况下进行计算(自动步长法)会报3015的错误,最小时间步长设置为1e-005时算了250多步,改为1e-007算了220多步,改为1e-009时算了48步,同样都是报3015错误退出。不知道问题出在哪里?
(3015 Unable to reduce the time step below the minimum value allowed, and to still satisfy the user criteria in the AUTO STEP history definition option. Either change the criteria or reduce the minimum time step allowed.)3015中的criteria具体指什么?
问题一:如果一开始把模型中的两个边界条件(铝板的后张力,实际的轧制过程中,后张力应该是在铝板进入轧辊后,即建立稳定轧制后才有的)back_tension_up和back_tension_down(由于模型是对称的,只建了1/2,所以在对称面上的节点张力只能取一半,也就是2*back_tension_down=back_tension_up)加上去就加上去的话,在计算开始后由于铝板受到向后的拉力(后张力),会出现铝板穿过其驱动面(workpiece_drive_surface)往后移动,而不与轧辊接触的现象,我的解决办法是给后张力建两个表格,控制两个后张力加上去的时间比铝板咬入轧辊的时间稍晚,不知道这样做是否合理?
问题二:轧辊的单元是定义的coupled-3D solid-7号单元,铝板没定义单元类型不知是否行得通?
问题三:轧辊和铝板的分离力怎么设置?
问题四:在我上述设置的情况下进行计算(自动步长法)会报3015的错误,最小时间步长设置为1e-005时算了250多步,改为1e-007算了220多步,改为1e-009时算了48步,同样都是报3015错误退出。不知道问题出在哪里?
(3015 Unable to reduce the time step below the minimum value allowed, and to still satisfy the user criteria in the AUTO STEP history definition option. Either change the criteria or reduce the minimum time step allowed.)3015中的criteria具体指什么?
以上问题望各位版主和各位高手不吝赐教,小弟在此先谢过了,感激不尽!!!
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