高温润滑脂的主要优点有哪些

据了解各国对高温润滑脂效应及其作用机理的见解不同。但公认，固体层状填充剂的主要作用机理不是晶体本身发生位移，而是吸附在产物晶体上的层与层之间的相互滑动。高温 润滑脂作用并不在于它的薄层结构，而是由于硫原子强烈极化产生了晶体共价键。
高温润滑脂有优良的润滑性，由于在摩擦过程中内平面层与平面层之间结合键能低，容易滑移，而平面层内的碳原子之间的结合键能则较强，所以在层间产生滑移时，平面层不会被破坏。石墨的摩擦特件与环境气氛有很大关系，石墨在真空条件下的摩擦系数比在空气中的肖2倍左右。
在重负荷摩擦条件下，二硫化钼与金属，乃至与周围的气体介质主要是起化学作用。在摩擦面上形成以硫化铁为主、有部分氧化铁组成的变性界面层。因此，一般在润滑脂个加入填充剂，特别是二硫化钼，可提高卡咬负荷，增加润滑膜强度和减少摩擦面的磨损。在高速、高温和高接触应力下，填充剂的作用更加明显。在苛刻的操作条件下，填充剂能使润滑脂的抗磨性和扰卡咬性保持稳定。
与含有硫、氯的添加剂相比，高温润滑脂的主要优点在于无论在高温或低温下都有较好的效果。由于它们在宽的温度和负荷范围内具有良好的润滑能力，所以广泛应用于通用抗磨润滑脂中。根据美国克里门公司的材料，高温润滑脂的年需要量已超过50kt也就是近十年来增长了24倍多。原苏联含填充剂的抗磨润滑脂和油膏的品种也很多，其中，含2-4％二硫化钼的脂约有10多种。
填充剂在金属压力加工工艺润滑脂中得到了一定的推广应用。填充剂除能减轻金属变形和减少器械磨损外，还对保护制品不受腐蚀。拉丝、挤压和冲压用润滑脂中经常使用石墨、二硫化钼、云母扣滑石粉。