基于ADAMS的插床动力学仿真分析及优化设计.pdf

节选段落一：
第 2 期 (总第141 期)
2007 年 4 月
机 械 工 程 与 自 动 化
M ECHAN ICAL　EN G IN EER IN G　&　AU TOM A T ION
N o12
A p r1
文章编号: 167226413 (2007) 0220035203
基于ADAM S 的插床动力学仿真分析及优化设计
韩宝菊1, 徐剑波2
(1. 浙江工业职业技术学院, 浙江　绍兴　312000; 2.


节选段落二：
11213　比值Κ3 变化对机构运动特性的影响
以杆L O 2A 、L O 4A 的长度为尺寸参数 , 定义Κ3 =
L O 2A öL O 4A , 分析杆长比Κ3 对机构运动特性及传动质量
图 1　插床曲柄导杆机构
图 2　机构参数化模型
图 3　Κ1 取不同值时滑块2 的速度曲线
图 4　H 取不同值时滑块2 的速度曲线
的影响。改变参数表中L O 2A、L O 4A的长度, 取杆长比Κ3
为不同值时分别进行仿真, 图5 为Κ3 取不同值时导杆
角速度Ξ的曲线。


节选段落三：
通过
对优化前、后滑块2 速度曲线的比较, 发现在优化电机
输出功率峰值的同时, 增加了滑块2 的匀速运动区间,
而滑块2 匀速运动区间的大小直接决定插床切削质量
的高低, 其匀速运动区间增大也是我们所期望的。
图 7　优化前、后滑块 2 的y 向速度曲线
由此可见, 本文对于优化目标的选择是恰当的, 通
过优化电机功率输出的峰值, 不但提高了电机的使用
寿命, 而且提高了机构的切削质量, 优化效果显著。
参考文献:
[ 1 ]　陈立平. 机械系统动力学分析及ADAM S 应用教程[M ].
北京: 清华大学出版社, 2005.
[ 2 ]　王国强.