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FMMM 490
钢的表面化学热处理将金属工件放入含有某种活性原子的化学介质中,通过加热使介质中的原子扩散渗入工件一定深度的表层,改变其化学成分和组织并获得与心部不同性能的热处理工艺叫做化学热处理。和表面淬火不同,化学热处理后的工件表面不仅有组织的变化,而且也有化学成分的变化。可以说,钢的化学热处理即是改变钢的表层化学成分和性能的一种热处理工艺。 化 学热处理后的钢件表面可以获得比表面淬火所具有的更高的硬度、耐磨性
钢的表面化学热处理集锦
FMMM 502
裂纹的种类纷繁多样:原材料裂纹、热处理裂纹、锻造裂纹等,让人头晕眼花。如何识别它们便是一门很重要的课程,这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序,有利于分析裂纹产生的原因。 首先,需对“原材料裂纹”和“锻造裂纹”先确定概念,对锻造后出现的裂纹,都应理解为“锻造裂纹”,只不过,导致锻造裂纹产生的主要因素可以再分成: 1、原材料缺陷所致的锻造裂纹; 2、锻造工艺不当所致的锻造裂纹。 从裂纹宏观形态先进行大致
如何区分锻造裂纹、热处理裂纹、原材料裂纹?
金属材料的世界 486
金属材料力学性能是指金属材料在外加载荷作用下或载荷与环境因素(温度、介质和加载速率)联合作用下表现出来的行为。 常 见 的 金属力学性能如下表所示。 0 金属力学性能 常用金属力学性能指标 强度 屈服强度、抗拉强度、断裂强度 塑性 延伸率、断面收缩率、应变强化指数 弹性 弹性模量(刚度)、弹性极限、比例极限 硬度 布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度 韧性 静力韧度、冲击韧度、断裂韧度 疲劳 疲劳强度、疲
金属材料力学性能和热处理工艺
早睡早起做不到 644
COMSOL Multiphysics® 软件中的地下水流模块包含了一些有用的功能,能够更高效地设置复杂的模拟任务。例如,在对井进行建模时,使用井功能进行设置,网格划分明显变得简单,也更加直观。在这篇文章中,我们将介绍井功能,并讨论如何使用这项功能以及它如何增强建模过程。 在 COMSOL Multiphysics® 中对井进行建模 对地下水流问题进行建模,通常需要处理暴露在相对较小的源或汇中的大
在 COMSOL 中简化地下水流建模
FMMM 522
碳钢经退火、正火可得到平衡或接近平衡组织,经淬火得到的是非平衡组织。因此,研究热处理后的组织时,不仅要参考铁碳相图,而且更主要的是参考钢的等温转变曲线(C曲线)。 铁碳相图能说明慢冷时合金的结晶过程和室温下的组织以及相的相对量,C曲线则能说明一定成分的钢在不同冷却条件下所得到的组织。C曲线适用于等温冷却条件;而CCT曲线(奥氏体连续冷却曲线)适用于连续冷却条件。在一定的程度上可用C曲线,也能够估计
碳钢热处理后的组织分析
搞机的机 455
请问20Mnsi、50Mn2V的机械性能???及还有哪些牌号的钢板与二者相近?并适合做锯片,耐磨、硬度、韧性... 20Mnsi淬火:利用亚温淬火得到马氏体加铁素体双向组织,利用强韧的马氏体和高塑性的铁素体的共同作用使材料强化,同时又具有较高的塑性,从而使材料获得良好的综合力学性能。其Ac1:732℃,Ac3:840℃。热处理工艺参数:880℃*2min水淬+800℃*1min水淬+400℃*10
FMMM 543
一、带状组织(banded structure)是钢材内部缺陷之一,出现在热轧低碳结构钢显微组织中,沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹杂延伸而成的条带中形成,导致铁素体形成条带,铁素体条带之间为珠光体,两者相间成层分布。 形成原因 金属材料在冶炼浇注后绝大部分要经过压力加工方可成为型材。但是,
钢材常见缺陷组织详解
FMMM 491
1 淬火裂纹 淬火工艺主要用于钢件,是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms(马氏体转变起始温度)以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹,后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面
为什么会有淬火裂纹?
技术邻公告 1583 5
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FMMM 564
钢的热处理就是通过加热、保温和冷却的方法改变钢的组织结构以获得工件所要求性能的一种热加工技术。钢在加热和冷却过程中的组织转变规律为制定正确的热处理工艺提了理论依据,为使钢获得限定的性能要求,其热处理工艺参数的确定必须使具体工件满足钢的组织转变规律性。 根据加热、冷却方式及获得的组织和性能的不同,钢的热处理工艺可分为普通热处理(退火、正火、淬火和回火)、表面热处理(表面淬火和化学热处理)及形变热处理
钢的热处理集锦。
虞小顺 536
高强钢热处理后是热成形钢材,还是热成型钢材?
技术邻公告 1432 9
九月初,技术邻将推出「专业」和「专题」模块。 专题」的使命是让志同道合的工科人相聚,不论是主流技术还是小众软件,都能精准地聚集大批同好邻友。 「专题」归属于「专业」。首次更新,我们将推出近20个「专业」,一百多个「专题」。目录涵盖软件、应用、技术、研究对象...等工科方方面面。 「专题」是属于工科人的表达和交流思想的自由平台,您可以在专题下学习知识、分享案例、结交同行,体验别具特色的工科互动平台。
技术邻双十一专题领券通道
FMMM 503
试验分析了 18CrNiMo、19CN5 和 20CrMnTiH3 三种低碳齿轮钢在热轧、完全退火、等温正火工艺处理后的显微组织以及使用 GB/T 34474.1—2017 和 GB/T 13299—1991的带状检验评级情况。结果显示低碳齿轮钢在不同热处理制度下的带状组织存在明显差异。热轧态下,18CrNiMo、19CN5 和20CrMnTiH3含较多贝氏体,使用GB/T 34474.1—201
低碳齿轮钢带状组织评定的热处理工艺影响分析
FMMM 676
钢的热处理多数需要先加热得到奥氏体,然后以不同速度冷却使奥氏体转变为不同的组织,得到钢的不同性能。因此掌握热处理规律,首先要研究钢在加热时的变化。 加热时奥氏体的形成过程 1 共析钢的加热转变 从铁碳相图中看到,钢加热到727℃(状态图的PSK线,又称A1温度)以上的温度珠光体转变为奥氏体。这个加热速度十分缓慢,实际热处理的加热速度均高于这个缓慢加热速度,实际珠光体转变为奥氏体的温度高于A1,定义
一起了解钢在加热时的变化过程!
FMMM 677
长期以来,我国高强度螺栓存在寿命短、可靠性差和结构重等三大问题。三大问题严重制约高端机械装备发展和安全服役。高强度螺栓决定了高端机械装备主要连接功能,体现机械装备寿命、可靠性与经济可承受能力,是高端机械制造的核心。 1、高强度螺栓的主要失效模式是疲劳 疲劳是一种在循环应力和应变的重复作用下,螺栓一处或几处发生开裂或断裂的失效形式。疲劳包括裂纹萌生和裂纹扩展两个过程,在低于材料的屈服强度下发生,在无
金属加工前沿 701
连杆作为机械传动中的重要基础零件,起着连接与传动作用,使用中零件性能直接影响零件使用寿命、传动效率等。对机器零部件性能的要求,主要是较好的综合力学性能,这也就要求在较高的韧性和延展性的前提下,有较高的强度,包括屈服强度、抗拉强度、屈强比、疲劳极限等。 零件用42CrMo 材料,按含碳量分为中碳钢,也可称为调质钢,由于在碳钢的基础上加入合金元素,成为合金调质钢,又称中碳合金钢。对碳钢材料来说,大型零
细长条连杆零件材料热处理及孔精加工过程研究
如州 1157 6
基于abacus的土壤热硬化分析 一、问题描述 此问题为太沙基固结问题考虑温度的热固结问题,具体问题描述内容此处不做讨论。本问题做以下假设: 土是均质、各向同性且饱和的 土粒和孔隙水是不可压缩的,土的压缩完全由孔隙体积的减小引起 土体压缩和固结仅在竖直方向发生 孔隙水的渗透流动符合达西定律 在整个固结过程中,土的渗透系数、压缩系数等均设为常数 土体表面作用着连续均布载荷,并且是一次施加的 图1模型
基于abaqus的土壤热硬化分析

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