高手指导一下 关于金属切削过程的有限元模型建立问题

dyna我做过，但是不能耦合温度

你好 这几天自己摸索了一下ansys/ls-dyna 现在遇到个问题
就是破坏准则在哪里加呢？是在前处理加还是在哪里？
有人说用*MAT_PLASTIC_KINEMATIC 这个关键字 但是我不知道关键字怎么用

我看ansys里面有个ls-dyna的模块 跟你说的是一个东西吗？

做切削还是使用ansys/ls-dyna这个软件把，也不用那么麻烦，你看看相关的资料吧，ls-dyna拥有的材料模型，像塑性失效模型啊，给出破坏准则就可以自动完成单元的生死。做切削ansys不合适

我定义了前刀面和工件右侧的一对接触（这样对吗？）
然后设定子步数为100步 进行瞬态分析 只走了很短的一段距离
solve以后结果不能收敛 我看了最后一个子步的变形情况是这样的

这是什么原因导致工件变形这么大啊？
工件模型采用的是多线性等向强化模型
还有我设的子步max是200 为什么他会运行到99999呢？

那如果我按照应变或者应力超过某一极限的标准来杀死单元，那只有切削路线上的单元会被杀死，那切屑的其他部分也会跟着脱离以加工表面吗？
还有一个问题请教 如果要切削仿真 如果不定义接触的话 那切削温度和切削力不就会不对了？

杀死单元，不是节点。只属于被杀死单元的节点程序自己会处理。被杀死的单元即是切削部分。
另回答楼上：由于切削与基体，开始时是连接在一起的，因此无需定义接触。
当然也不妨试试其他办法。

是不是还要定义两对接触？

谢谢你的回答
生死单元我还没有实践过 如果我将节点杀死后 切屑会自动和已加工表面分离吗？
冒昧的请求 加我qq 49751568
希望能多多指教

没有做过切削，提点建议吧：
1 如果使用 ANSYS，速度载荷可以改成已知位移-时间曲线来施加，做瞬态分析。
2 不易采用自适应网格，还是用生死单元比较好。
3 切削和已加工表面最初是建模在一起的，切削面上的节点是公共节点，当切削面处单元应力超过破坏极限后杀死这些单元，不需要采用节点耦合。