DEFORM_3D_实例演习.pdf

节选段落一：
修改操作名为 Forging
Blow1，操作数为 3。激活复选框 Deformation（成型）和 Heat Transfer（热传导）
选项。
点击 按钮显示网格，使用 按钮测量一个最小单元的边长，这个长度
在 0.06英寸左右。单步执行的模具位移设置为这个长度的 1/3到 1/2左右，也就
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是 0.25英寸左右。


节选段落二：
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2.6.
2.7. 用下拉菜单中的状态变量，绘出等效应力和最大应力原理应力这两个最重
要的模具应力模拟变量。使用摘要图标 打开摘要信息窗口，点击
按钮选择对象数字 3,然后点击 Eff Stress（等效应力）附近的
按钮。
2.8. 对象 3（Bottom Die底模）的最大和最小等效应力绘制如下。可以看出，在
模拟最后阶段，接触点不再变化的时候，应力变量也不再发生变化。


节选段落三：
模拟 3：热交换。移开上模，初始化关系，并运行 1/2秒的热交换模拟。
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模拟 4：第二次垂击。垂击力为整个数值的 25%或者是 4.75e6，质量为 1500。
模拟 5：热传递：与 3相同。
模拟 6：第三次锤击。垂击力为整个数值的 35%或者是 6.65e6，质量为 1500。
模拟 7：热传递：与 3相同。
模拟 8：第四次锤击。垂击力为整个数值的 45%或者是 8.555e6，质量为 1500。
采用距离来控制停止有可能行不同通。