Moldex3D模流分析之Moldex3D仿真模面及实体水路分析.docx

节选段落一：
Moldex3D仿真模面加热 温度预测更真实
在射出成型制程中，高模温对提升产品表面质量有很大的帮助。而感应加热为最常用的模面加热技术之一。Moldex3D支持模面加热模拟，操作者可依需求分别选择加热公模或母模面，也可选择二者同时加热。当模拟过程考虑模面加热，将可使分析结果更贴近实务情形。以下为Moldex3D模拟模面加热之步骤。
步骤1：开启一个已建好实体网格的模型，根据需求，用户可选择加热公模或母模，或二者皆为加热区域。在本案例中，选择公模侧为加热面。如下图，虚线内为预热区域。
步骤2：生成感应加热(或其他加热方式)的区域实体网格(建议层数为5层以上)。


节选段落二：
将此网格之属性设定为嵌件(mold insert)。
 
步骤3：在加工精灵中设定成型参数时，于冷却设定中点击模具嵌件初始温度。
 
步骤4：输入每一射出循环之模具初始温度。务必在设定类型中选择感应加热。如此一来，所设定的温度才会是每一射出循环之初始温度，而非第一射之初始温度。设定完成后点击确定。
 
步骤5：在分析顺序设定中，务必选择瞬时分析(Ct)；若选择周期平均冷却分析(C)，则设定之嵌件初始温度将不会有作用。完成后，点击开始分析。
 
分析完成后，在冷却结果中可观察到靠近公模侧在开始充填时有较高的温度。


节选段落三：
Moldex3D 3D实体水路分析 新增判断冷却效率指标 
为了达到较佳的冷却效率，一般希望冷却水路中的冷媒形成紊流，而雷诺数(Reynolds number) 的大小为形成紊流的依据(以圆形水路为例，雷诺数到达4000以上则形成完整的紊流)。因此，雷诺数可做为判断冷却效率的重要依据。Moldex3D 支持显示雷诺数在水路中的分布状况，提供使用者一个判断冷却效率的指标。
步骤1：在新项目中汇入一个水路的3D实体网格模型，并输入分析所需材料、成形及计算参数。
注：此例中为了突显雷诺数的效应，系故意在成型参数中将两条水路的设为不同的流率值。