DEFORM+3D在铝合金挤压模拟中的应用及潜力.pdf

节选段落一：
DEFORM 3D在铝合金挤压模拟中的应用及潜力
DEFORM 3D在铝合金挤压模拟中的
应用及潜力
刘钢1，J．Zhou2，J．Duszczyk2，方刚3
(1．哈尔滨工业大学．哈尔滨150001；2．代尔芙特理工大学，代尔夫特．荷兰；
3．清华大学．北京100084)
摘要：本文采用DEFORM 3D进行了两种铝合金型材挤压的有限元模拟研究。包括一种矩形空心型材和一
种双人字形截面型材的挤压过程。通过模拟可以给出挤压过程中坯料和型材中的温度、应变、应力和应变速率以
及速度分布，可以预测由于截面速度差别导致的型材弯曲缺陷；尤其是揭示了分流模挤压空心型材时的焊合腔充
填和焊缝形成过程。


节选段落二：
模具与坯料之间的摩擦力采用常剪印摩擦模型
c十算，即b=mk，其中如摩擦应力，k为剪切屈
{c}充填焊台腔(s=119 0 mm) {d}开始型材挤出
(s=127 9 mml
圈3分流模挤压的韧始阶段的材料流动横拟结果
Fl昏3 Mdal flow th州gh the porthole die during die initial
Db8*of an extmsi帅cycle
结合豳3和圉4，可以明了地分析挤压过程中
挤压压力的变化原因。


节选段落三：
10.会议论文 李智勇.陈建明.王振权 太阳花与高密齿铝挤散热器模具的设计及制造 2007
铝挤散热器在IT、电子和汽车等工业产品中已经得到了广泛应用，在其众多种类中，太阳花和高密齿是铝挤散热器中的最高难度的代表，其模具设计和制造是生产加工过程中的
关键技术，本文从生产实际出发，论述了太阳花和高密齿铝挤模具的设计及制造过程中的难点与要点。